Kulskruvdrivenheter omvandlar roterande rörelse till exakt linjär rörelse eller vice versa. De används ofta som drivelement. Positioneringsnoggrannheten är avgörande vid användning av kulskruvsdrivenheter. Ett sätt att öka positioneringsnoggrannheten hos en kulskruvsdrivenhet är att minska spelet mellan spindeln och muttern med en förspänning. Men eftersom denna förspänning också ändrar systemets rörelsefrihet finns det kulskruvsdrivenheter med justerbar förspänning. Systemet kan förspännas i sådan utsträckning att det tillåtna axiella spelet mellan kulmuttern och den gängade spindeln uppnås utan att begränsa den fria rörligheten. Förspänning kan uppnå positionsnoggrannhet inom några mikrometer. I den här artikeln kommer du att lära dig hur detta fungerar och vilka noggrannhetsklasser det finns.

Roterande axlar är en viktig del av modern maskinteknik. Roterande axlar överför roterande rörelse. De kan tillverkas av olika material, som väljs specifikt för att matcha applikationen. Materialen inkluderar rostfritt stål, korrosionsbeständigt stål och stål.

Insamling av data är en central aspekt i moderna anläggningar, särskilt i samband med digitalisering och Industri 4.0. Sensorer gör detta möjligt. De tillhandahåller indata och övervakar och anpassar processer. Vilka typer av sensorer finns det? Hur väljer man rätt sensor för en specifik tillämpning? I den här artikeln presenteras verkningssätt och möjliga tillämpningar för olika sensorer samt urvalskriterier för att hitta rätt sensor.

Teknisk plast är en oumbärlig del av den moderna industrin. I synnerhet inom anpassad maskinkonstruktion hittar de ett brett spektrum av tillämpningar eftersom de har en hög grad av flexibilitet och formbarhet. Det är viktigt att veta vilka egenskaper plast måste ha i komponenter och standarddelar i anpassad maskinkonstruktion. Denna artikel beskriver de viktigaste tillämpningarna för plast inom maskinteknik.

Form- och positionstoleranser är tekniska specifikationer som säkerställer enhetlig hantering av dimensioner och toleranser vid tillverkning. De används främst vid tillverkning av komponenter för att säkerställa att delarna är korrekta.

Toleranser är en viktig aspekt för tillverkning av mekaniskt rörliga delar, eftersom de säkerställer korrekt interaktion mellan komponenter. Allmänna toleranser och deras toleransklasser används för att förenkla ritningar. Standarden DIN ISO 2768 specificerar toleranser. Många konstruktörer använder allmänna toleranser som en förenklad variation av toleranser för att underlätta designprocessen.

Rätt ytfinish påverkar komponenternas funktionalitet, livslängd och tillverkningskostnader avsevärt. I den här bloggen lär du dig allt du behöver veta - från grunderna i ytjämnhet till mätmetoder och internationella standarder till praktiska exempel på hur grovhet anges i ritningar och vilka bearbetningsmetoder som levererar önskad kvalitet. Fördjupa dig i precisionens värld och ta reda på varför även mikrometer kan göra hela skillnaden!

Indikatorklockor är viktiga verktyg inom industriell tillverkning och kvalitetskontroll. Men hur får du ut det mesta av dem? I den här bloggen kommer du att lära dig allt du behöver veta för att kunna använda dina indikatorklockor på bästa sätt: från de viktigaste funktionerna, till att läsa och klämma korrekt, för att undvika mätfel. Du kommer också att få värdefulla tips om underhåll, skötsel och kalibrering, så att indikatorklockorna fungerar korrekt på lång sikt.

Formsprutningsprocessen av plast är en kärna i modern tillverkningsteknik och möjliggör ett enormt utbud av högkvalitativa komponenter för en mängd olika branscher. Men vägen från granulat till den färdiga komponenten innebär många utmaningar. Vilka kritiska komponenter och parametrar spelar en roll? Vilka är de vanligaste problemen som kan uppstå och hur kan de åtgärdas effektivt? Hitta svar på dessa frågor i denna blogg.