Frästa delar som fritt konfigurerbara komponenter genom Make-to-Order - Flexibilitet vid kontraktstillverkning

Make-to-Order (MTO) är den klassiska produktionsprocessen för anpassad produktion. Make-to-Order innebär kontraktstillverkning. I denna process sker produktionen enligt individuella kundkrav och börjar först efter att kunden har gjort en beställning. Till skillnad från Make-to-Stock (MTS), där produktion och lagernivåer är förutbestämda, tillverkas MTO-komponenter endast efter mottagande av en kundorder.

Vad är Make-to-Order (MTO)?

I denna tillverkningsprocess tillverkas produkterna på kundens begäran. Tillverkare tillverkar därför produkter enligt kundens konkreta önskemål och skräddarsyr dem därmed helt efter kundens specifikationer och krav. Denna typ av produktion är särskilt fördelaktig för företag som producerar mycket anpassade produkter med en hög grad av variation. Oavsett om det gäller specialmaskinkonstruktion, frakt eller förpackningsindustrin - Frästa delar används inom många områden och måste uppfylla de högsta kvalitetsstandarderna.

MISUMI strävar efter att uppfylla dessa kvalitetsstandarder genom Make-to-Order (MTO). Produkten produceras så snart en kundorder tas emot.

Fördelen med MTO ligger i den höga graden av flexibilitet och variation, eftersom produktionen kan anpassas till kundens önskemål, är också möjligt i små mängder och dyr lagring krävs inte. MTO är optimalt för tillverkning av mycket anpassade produkter.

Vilka är fördelarna med Make-to-Order?

I Make-to-Order-processen är produktion och efterfrågan direkt relaterade; det är bara kundens order som utlöser produktion. Fördelen för företag är att hålla lagernivåerna och tillhörande kapitalåtaganden låga, samtidigt som överproduktion och underproduktion undviks. För MISUMI är leveranstiden för MTO-komponenter 4 till 12 dagar, jämfört med andra företag som vanligtvis kräver 1 till 3 månader för leverans.

Make-to-Order är särskilt lämplig för frästa delar.

• Maximal precision och kvalitet garanteras genom att anpassa och anpassa varje artikel till kundens krav.
• Effektiva processer gör det möjligt att minska väntetiden mellan beställning och leverans av varorna till ett minimum för kunden.

På grund av de många fördelarna med denna typ av produktion är det också möjligt att reagera flexibelt på förändringar på marknaden: Om efterfrågan på en specifik produkt minskar eller ny utveckling observeras på marknaden - inga problem. Du kan ompositionera dig själv och omorganisera dina resurser i enlighet därmed.

Vad är frästa delar?

Frästa delar är produkter som är resultatet av fräsningsprocessen där material avlägsnas från ett arbetsstycke för att uppnå en önskad form. Fräsning är särskilt effektiv för komplexa formar och profiler som är svåra att genomföra med andra tekniker som gjutning. Dessa kan inkludera väskor, spår, kugghjulständer och komplexa tredimensionella former.

Jämfört med svarvning, som kräver rotationssymmetriska delar, kan fräsning också användas för icke-rotationssymmetriska delar. Detta innebär att fräsning ofta används när komponenterna som ska tillverkas har komplexa former eller produktion genom svarvning inte är möjlig.

Dessutom kan fräsning vara effektivare vid produktion av prototyper eller enskilda objekt. Till skillnad från svarvning är den tid som krävs för att ställa in fräsningsprocessen vanligtvis kortare, vilket gör det till ett attraktivt alternativ för komponent- eller prototyptillverkning.

Slutligen kan fräsning vara mer fördelaktigt för större arbetsstycken. Medan svarvar har vissa storleksbegränsningar kan fräsmaskiner vanligtvis bearbeta större delar.

Hur tillverkas frästa delar?

Frästa delar tillverkas genom fräsning, en metallskärningsteknik där material avlägsnas från ett arbetsstycke för att uppnå en önskad form. Fräsning är en vanlig metod för att producera komplexa delar med hög precision och repeterbarhet.

Processen börjar med att välja lämpligt arbetsstycke och en lämplig fräsmaskin. Arbetsstycket är fixerat i en klämanordning för att säkerställa stabilitet under fräsningsprocessen. Motsvarande fräsverktyg väljs sedan, beroende på material och önskad bearbetning.

Skärparametrar som skärhastighet, matningshastighet och skärdjup definieras för att uppfylla specifika krav. Därefter sker den faktiska fräsningsprocessen, under vilken verktyget skär och tar bort materialet för att skapa önskad form. Fräsmaskinen styr verktyget längs olika axlar (X, Y och Z) för att forma önskad kontur.

När fräsningen är klar kontrolleras de tillverkade delarna med avseende på måttnoggrannhet och kvalitet för att säkerställa att de uppfyller de specifikationer som krävs.

MISUMI möjliggör produktion av en mängd olika frästa delar, från enkla geometriska former till komplexa tredimensionella strukturer.

Fordonsindustrin och NAAMS-frästa delar

NAAMS står för North American Automotive Metric Standards. Det är en uppsättning standarder som används inom fordonsindustrin i Nordamerika. Dessa standarder utvecklades av en grupp biltillverkare för att säkerställa ett enhetligt förfarande och kvalitetssäkring vid tillverkning av fordon.

Huvudfunktionen är att delar inte specificeras i imperiala enheter (tum), men i det metriska systemet. Detta skapar många kontaktpunkter med andra standarder och normer som är vanliga över hela världen (t.ex. DIN, JIS) – och säkerställer smidigt samarbete.

NAAMS täcker ett brett spektrum av ämnen och tillämpningsområden inom fordonstillverkning, inklusive men inte begränsat till verktygstillverkning, pressning av verktygskomponenter, stansverktyg, test- och mätenheter och tillverkningstekniker. Dessa standarder bidrar till att öka processeffektiviteten, förbättra produktkvaliteten och underlätta kommunikation och samarbete mellan olika företag i leveranskedjan.

MISUMI erbjuder ett brett utbud av NAAMS-komponenter och delar som strikt följer denna specifikation.

Konfigurera frästa delar på MISUMI utan kostnad

Letar du efter högkvalitativa, individuellt justerbara frästa delar? Då är MISUMI den perfekta partnern för dig. Med ett brett utbud av olika design- och konfigurationsalternativ erbjuder MISUMI dig en skräddarsydd lösning som är helt anpassad efter dina specifika behov.

Oavsett om du bara behöver några komponenter eller större mängder - med MISUMI hittar du alltid rätt produkt. Våra erfarna specialister finns alltid där för att hjälpa dig att konfigurera den optimala frästa delen.

Kvalitet och precision är högsta prioritet på MISUMI. Alla våra produkter är tillverkade av de bästa materialen och är föremål för strikta kvalitetskontroller. Detta säkerställer att våra produkter uppfyller våra kunders höga krav.

Vilka är de mest populära MTO-frästa delarna?

Bland de mest populära frästa delarna som används över hela världen som MTO är MISUMI frästa delar:

• Växelhjul
• Gångjärnsblock
• Ledade armar
• Monteringsplattor
• Roterande och linjära axlar

Eller använd vår översikt över alla MTO-produkter som MISUMI har tillgängliga.

Ladda upp din 3D-modell och få en offert omedelbart

Med hjälp av dina 3D CAD-data kan du skapa och beställa anpassade frästa och plåtdelar från meviy. En mängd olika former stöds för små till stora målade komponenter, samt flera material och ytbehandlingar.

En mängd olika material, inklusive stål, aluminium och plast, finns tillgängliga för tillverkning av delar. Delarna kan tillverkas i olika storlekar och har både standardiserade och individuella toleranser. För att förbättra prestanda och hållbarhet kan delarna vara kemiskt nickelpläterade eller anodiserade för att skydda dem från korrosion och slitage.

För plåtdelar utan böjning kan du även välja "Frakt samma dag".

För mer information, använd följande länkar:

• Teknisk information för plåt
• Teknisk information för frästa delar
• Gravering av komponenter

Eller använd våra vanliga frågor.