Vi håller på att översätta vår butik till svenska!
Men eftersom vi har många produkter och sidor tar det tid. Under tiden finns vår produktkatalog på engelska. Tack för ditt tålamod!
- 3D
- Basic knowledge
- Dämpning
- Design och konstruktion
- DIN / EN / ISO / JIS
- DIN, EN, ISO, JIS
- Fastspänning
- Fjädernycklar
- Grundläggande kunskap
- Inspektion
- Joining
- Lager
- Linjär rörelse
- Material
- Överföring
- Pneumatik
- Positionering
- Roterande rörelse
- Sammanfogning
- Standarddelar
- Standarder
- Toleranser
- Transport
- Ytor
Form- och positionstoleranser i enlighet med ISO 1101 och japansk standard JIS B 0001: Den viktigaste informationen
DIN ISO 1101 och JIS B 0001 är standarder som gör det möjligt för konstruktörer att säkerställa korrekt komponentpassning. Dessa standarder ingår i den Geometriska Produktspecifikationen (GPS).
Vad är form- och positionstoleranser?
Form- och positionstoleranser är tekniska specifikationer som säkerställer enhetlig hantering av dimensioner och toleranser vid tillverkning. De används främst vid tillverkning av komponenter för att säkerställa att delarna är korrekta.
Det finns olika egenskaper som påverkar komponenternas passformsnoggrannhet, såsom:
- ytfinishen
- storleken
- tjockleken
- positionen och konturen
DIN ISO 1101 form- och positionstoleranser skiljer mellan två olika typer av toleranser: feltolerans och positionstolerans. Tillsammans representerar dessa två toleranser de viktigaste faktorerna för att säkerställa korrekt komponentpassning.
- Feltoleransen indikerar tillåtna avvikelser i komponenternas dimensioner och form.
- Positionstoleransen indikerar tillåtna avvikelser för komponenternas position.
Hur används form- och positionstoleranser?
Vid specificering av form- och positionstoleranser är det viktigt att ta hänsyn till tillverkningsprocesser, material och miljöförhållanden. Dimensionerna måste väljas så att de motsvarar tillverkningstekniken och önskat passformsresultat kan uppnås. För detta ändamål måste användaren känna till kraven för respektive komponent och tillverkningsprocessen.
Att välja rätt material är också viktigt för att säkerställa tillförlitlig passform. Valet av material beror på de tekniska kraven och miljön där komponenten används.
Vilka symboler används i den tekniska ritningen i enlighet med ISO 1101?
Symboler för form
| Beteckning | Symbol | Definition |
|---|---|---|
| Rakhet |  |
För områden: Den tolererade linjen måste i varje plan ligga mellan två parallella linjer med ett avstånd på t. Obs! Rakheten på ytor mäts i linjeriktningen i den angivna vyn. Ytorna kan vara raka i X-axeln även om de är böjda längs Y-axeln. För axlar: Den tolererade axeln måste befinna sig i en cylinder (⌀ = t). |
| Planhet |  |
Det tolererade området måste ligga mellan två parallella plan (avstånd t). |
| Rundhet |  |
Den tolererade omkretslinjen måste i alla sektionsplan ligga vinkelrätt mot centrumaxeln mellan två koncentriska cirklar (Δr = t). |
| Cylindricitet |  |
Den tolererade yttre ytan måste ligga mellan två koaxialcylindrar (Δr = t). |
| Profil för en linje |  |
Den tolererade profilen måste i varje plan ligga mellan två likaavlägsna kuvertlinjer, vars avstånd definieras av cirklar (⌀ = t). |
| Profiler för en yta |  |
Det tolererade området måste ligga mellan två lika avlägsna kuvertytor, vars avstånd definieras av sfärer (⌀ = t). Obs! Cirkelns eller sfärens mittpunkt är på den idealiska linjen eller området. |
Symboler för riktning
| Beteckning | Symbol | Definition |
|---|---|---|
| Parallellitet |  |
För områden: Det tolererade området måste ligga mellan två plan (avstånd t) som är parallella med referensen. För axlar: Den tolererade axeln måste vara i en cylinder (⌀ = t) vars axel är parallell med referensen. |
| Vinkelräthet |  |
För områden: Det tolererade området måste ligga mellan två plan (avstånd t) som är vinkelräta mot referensen. För axlar: Den tolererade cylinderaxeln måste ligga i en cylinder som är vertikal mot referensområdet (⌀ = t). |
| Angularitet |  |
För områden: Det tolererade området måste ligga mellan två plan (avstånd t) som lutar i den angivna vinkeln i förhållande till referensen. För axlar: Den tolererade axeln måste ligga mellan två parallella plan (avstånd t) som lutar i den angivna vinkeln i förhållande till referensen. |
Symboler för plats
| Beteckning | Symbol | Definition |
|---|---|---|
| Position |  |
Hålets mittpunkt måste vara i en fyrkant (a = t) vars mittpunkt matchar borrhålets teoretiskt korrekta position. Fyrkantigt inriktad enligt teoretiskt exakta mått med symbolen ⌀: Hålets mittpunkt måste vara i en cirkel (⌀ = t) vars mittpunkt matchar borrhålets teoretiskt korrekta position. ⌀ symbol före toleransvärdet (se toleransgränsområde (bild)) Områdens position kan också definieras. |
| Koncentricitet |  |
Mittpunkten för den tolererade cirkeln måste ligga i en cirkel (⌀ = t) vars mittpunkt är koncentrisk i förhållande till referensen. Axeln i det tolererade området måste ligga i en cylinder (⌀ = t) vars centrumaxel är koaxial i förhållande till referensen. Obs! Koaxialitet kan inte mätas om längden på en cylindrisk kropp är för kort. |
| Symmetri |  |
Det tolererade mittplanet måste ligga mellan två parallella plan (avstånd t) som är symmetriska i förhållande till referensen. |
Symboler för runout
| Beteckning | Symbol | Definition |
|---|---|---|
| Runout (radiell) |  |
För ett varv runt referensaxeln får runout-avvikelsen inte överstiga t. |
| Axiell runout (axial) | För ett varv runt referensaxeln får den axiella runout-avvikelsen inte överstiga t. | |
| Total runout (radiell) |  |
För flera rotationer runt referensaxeln och samtidig axiell förskjutning får runout-avvikelsen inte överstiga t. |
| Total axiell runout (axiell) | För flera rotationer runt referensaxeln och samtidig radiell förskjutning får den axiella avvikelsen inte överstiga t. |
Vilken påverkan har allmänna toleranser och DIN ISO 2768-1?
Allmänna toleranser i enlighet med DIN ISO 2768-1 är en viktig faktor för perfekt passform av komponenter. De definierar tillåtna avvikelser i form, dimension, position och orientering av komponenter i en tillverkningsprocess.
Dessa toleranser kan användas för att säkerställa komponentnoggrannhet utan behov av ytterligare mätningar.
Som japansk tillverkare tillverkar MISUMI sina produkter i enlighet med JIS B0401, som är identisk med DIN ISO 2768-1.
Läs mer om toleranser här.
