Egenskaper hos plast – Vilken plast är lämplig för maskinteknik?

Teknisk plast är en oumbärlig del av den moderna industrin. I synnerhet inom anpassad maskinkonstruktion hittar de ett brett spektrum av tillämpningar eftersom de har en hög grad av flexibilitet och formbarhet. Det är viktigt att veta vilka egenskaper plast måste ha i komponenter och standarddelar i anpassad maskinkonstruktion. Denna artikel beskriver de viktigaste tillämpningarna för plast inom maskinteknik.

4 minuter att läsa

Handledning: Elasticitetsmodul för stål - Materialvetenskap

Stål är ett viktigt material i modern industri och används för en mängd olika tillämpningar. En viktig egenskap att tänka på när man använder stål är deras elasticitet. Elasticitetsmodul eller Youngs modul indikerar hur mycket stress som behövs för att uppnå en viss grad av förlängning. I den här artikeln kommer vi att titta på de olika typerna av stål och deras respektive elasticitetsmoduler.

6 minuter att läsa

Lågreflekterande ytor – LTBC och andra alternativ

Reflekterande ytor kan orsaka funktionsfel i vissa tillämpningar och till och med påverka resultaten, t.ex. vid kvalitetskontroll eller dimensionsinspektioner. Detta bör beaktas vid val av yta. Men hur kan reflektioner minimeras? Denna artikel presenterar olika alternativ för ytbehandling och ytbeläggning. Svart kromplätering, LTBC eller svart kromprocess med låg temperatur förklaras i detalj.

10 minuter att läsa

Bearbetningsprocesser och tillhörande ytjämnhet

Rätt ytfinish påverkar komponenternas funktionalitet, livslängd och tillverkningskostnader avsevärt. I den här bloggen lär du dig allt du behöver veta - från grunderna i ytjämnhet till mätmetoder och internationella standarder till praktiska exempel på hur grovhet anges i ritningar och vilka bearbetningsmetoder som levererar önskad kvalitet. Fördjupa dig i precisionens värld och ta reda på varför även mikrometer kan göra hela skillnaden!

8 minuter att läsa

Erosion och korrosion i maskinteknik

Korrosion och erosion påverkar komponenternas livslängd och prestanda. Men vad är egentligen skillnaden mellan erosion och korrosion? Vilka typer finns det? Hur kan dessa krafter motverkas? Följande artikel undersöker detta mer i detalj.

8 minuter att läsa

Form- och positionstoleranser i enlighet med ISO 1101 och japansk standard JIS B 0001: Den viktigaste informationen

Form- och positionstoleranser är tekniska specifikationer som säkerställer enhetlig hantering av dimensioner och toleranser vid tillverkning. De används främst vid tillverkning av komponenter för att säkerställa att delarna är korrekta.

6 minuter att läsa

Toleransklasser i enlighet med ISO 22081 och DIN ISO 2768: Optimerad användning av allmänna toleranser

Toleranser är en viktig aspekt för tillverkning av mekaniskt rörliga delar, eftersom de säkerställer korrekt interaktion mellan komponenter. Allmänna toleranser och deras toleransklasser används för att förenkla ritningar. Standarden DIN ISO 2768 specificerar toleranser. Många konstruktörer använder allmänna toleranser som en förenklad variation av toleranser för att underlätta designprocessen.

10 minuter att läsa

7 steg för att välja ett länkhjul

Länkhjul ger rörlighet till föremål av alla slag. I synnerhet maskinteknik och anläggningskonstruktion kräver ofta att föremål transporteras över långa avstånd. Tack vare svängbara hjul är detta enkelt och effektivt. Denna artikel introducerar viktiga urvalskriterier för länkhjul.

11 minuter att läsa

Egenskaper för och arbete med indikatorklockor

Indikatorklockor är viktiga verktyg inom industriell tillverkning och kvalitetskontroll. Men hur får du ut det mesta av dem? I den här bloggen kommer du att lära dig allt du behöver veta för att kunna använda dina indikatorklockor på bästa sätt: från de viktigaste funktionerna, till att läsa och klämma korrekt, för att undvika mätfel. Du kommer också att få värdefulla tips om underhåll, skötsel och kalibrering, så att indikatorklockorna fungerar korrekt på lång sikt.

9 minuter att läsa

De viktigaste formsprutningsparametrarna av plast – Optimering för maximal effektivitet

Formsprutningsprocessen av plast är en kärna i modern tillverkningsteknik och möjliggör ett enormt utbud av högkvalitativa komponenter för en mängd olika branscher. Men vägen från granulat till den färdiga komponenten innebär många utmaningar. Vilka kritiska komponenter och parametrar spelar en roll? Vilka är de vanligaste problemen som kan uppstå och hur kan de åtgärdas effektivt? Hitta svar på dessa frågor i denna blogg.

8 minuter att läsa

Exakta mätningar av gängor

Exakta mätningar av monteringsgängor är avgörande för att undvika dyra läckor och systemfel. I vår blogg kommer du att lära dig vilka mätverktyg som verkligen är viktiga och vilka frekventa fel du absolut bör undvika när du mäter gängor. Läs mer och få värdefulla tips för felfria fogar i dina industriella tillämpningar.

8 minuter att läsa

Uppgifter om elastomerinsatser för kopplingar

Elastomerkopplingar är en typ av axelkoppling. De överför vridmoment mellan två axlar och utför uppgifter som kraftöverföring, kompenserar justeringsfel, men också dämpning av stötar och vibrationer. Elastomerkopplingar säkerställer optimal kraftöverföring genom att använda olika material, och även baserat på deras materialegenskaper och form. Egenskaperna hos respektive elastomerkoppling förhindrar samtidigt vibrationer hos drivaxeln från att överföras till den kopplade axeln. Följande artikel diskuterar vilka egenskaper dessa är, hur hårdheten hos elastomerer bestäms och vilka tillämpningsexempel som finns.

7 minuter att läsa

Rullar och hjul för industriellt bruk – Konstruktion och tillämpningar

Inom maskinteknik och i allmänna automatiseringsprocesser är det viktigt att material och konstruktionskomponenter transporteras snabbt och effektivt från A till B. Detta kräver målmedveten styrning och inriktning längs transportvägarna. Rullar och även trummor bidrar avsevärt till att uppfylla dessa funktioner. Denna artikel undersöker vilka typer av material som används och för vilka specifika applikationer rullar används.

12 minuter att läsa

Bandtransportörer – Konstruktion, transportkapacitet och val av band för optimerade processer

Bandtransportörer är mångsidiga transportsystem som spelar en avgörande roll för att optimera industriella produktionsprocesser. Från dess grundläggande design till de olika typerna av enheter till transportörens kapacitet, belyser denna blogg hur du får ut det mesta av din transportör. Vi kommer också att titta på de olika bandformerna som används på bandtransportörer och visa dig vad du ska leta efter när du byter bälten för att säkerställa smidig drift i din industrianläggning.

8 minuter att läsa

Hjultransportörer, rulltransportörer och rulllister – Konstruktion, funktion och fördelar

Materialhanteringsingenjörer förlitar sig på rulltransportörer för att effektivt transportera produkter, varor och material. De är ovärderliga, särskilt inom logistik, men också i många andra branscher och olika tillverkningsprocesser. I den här artikeln diskuteras hur rulltransportörer är konstruerade, hur de fungerar och vilka varianter som finns.

9 minuter att läsa

Teknisk keramik i praktiken – keramiska skruvar, keramiska lager och hybridlager

Teknisk keramik är keramik som används i specialiserade tekniska tillämpningar. På grund av deras speciella egenskaper, såsom motståndskraft mot höga temperaturer och kemikalier, är de ofta det bättre valet i vissa applikationer än exempelvis komponenter tillverkade av metall. Den här artikeln visar några av de möjliga tillämpningarna och diskuterar materialsammansättningen och produktionen av teknisk keramik.

9 minuter att läsa

Utrustning för industriell materialhantering

Materialhanteringsutrustning säkerställer att material och produkter förflyttas effektivt, säkert och tillförlitligt från en punkt till en annan. Från tillverkning till lagerhållning och förpackningsindustrin är materialhanteringssystem avgörande för att optimera processer och förbättra produktiviteten. Följande blogg belyser olika typer av materialhanteringsutrustning och dess specifika fördelar för specifika applikationer. Vi svarar också på frågan om vilka punkter som spelar en roll för att välja rätt materialhanteringssystem.

8 minuter att läsa

Tätningskullager – Tätningar, tätningsbrickor och täckbrickor

Kullager är viktiga komponenter i många maskiner och utrustning och spelar en central roll för lågfriktionsrörelse av delar. Designbaserat skydd av rullningslager mot överbelastning och fel på grund av överhettning, förorening och yttre påverkan är därför en av de grundläggande uppgifterna för en designingenjör. Kullager kan till exempel tätas eller så kan man använda rullager som redan förseglats av fabriken för att uppnå längsta möjliga livslängd. För att minimera friktion och slitage är det nödvändigt att se till att lagren är tillräckligt smorda. Som en del av underhållet måste kullagren därför kontrolleras och smörjas om efter behov. Den moderna industritekniken använder emellertid alltmer självsmörjande eller icke-servicebara tätade rullager, som redan är utrustade av tillverkaren med motsvarande tätningselement och smörjmedelsavlagringar.

8 minuter att läsa

Välja mellan fjädrar och gasfjädrar

Fjädrar och gasfjädrar är två av de vanligaste typerna av fjädrar. De lagrar krafter och släpper dem igen efter behov. Men vilken typ av fjäder är lämplig för vilken applikation?

8 minuter att läsa

Industriella gaskompressionsfjädrar – Design, fördelar och användningsområden

Gaskompressionsfjädrar stöder rörliga delar eller kompenserar vikten. De används till exempel för dörrar, luckor eller svängarmar. Särskilt inom maskinteknik och anläggningsteknik kan det av säkerhetsskäl vara användbart att förse vissa komponenter och maskiner med luckor. Gasfjädrar stöder öppning och stängning av dessa, särskilt på tunga luckor och dörrar. Den här bloggartikeln förklarar hur de fungerar, vilka varianter som finns och var de annars kan användas.

10 minuter att läsa